外潤滑劑

外潤滑劑

外潤滑劑是能減少樹脂與生產設備表面間的摩擦力，又能延遲樹脂塑化的塑料助劑。

外潤滑劑與內潤滑劑相比，極性更小，因而與極性樹脂的親和力也要小，典型的化合物為天然或合成的直鏈或帶支鏈的烷烴蠟。烷烴蠟只有C-C，C-H結構，因而表面張力（極性）很小，與極性較強的樹脂的相容性更小，所以被極性較強的樹脂排斥在體系的表面上，只以分子間作用力（范德瓦斯力）中的誘導偶極與樹脂界面的極性基團相互作用，潤濕極性樹脂表面，形成極薄的外潤滑薄膜。

在塑化前，烷烴蠟均勻地濕潤（包覆）在樹脂粒子表面，使樹脂粒子表面易于滑動，減少了樹脂間的摩擦力，阻礙了鏈段的相互擴散、粘連，延緩了樹脂的塑化。

在塑化后，烷烴蠟排斥在樹脂熔體表面，并在加工設備表面液體潤滑薄膜，從而減少樹脂熔體對設備表面的作用力即減少摩擦力，在高溫及剪切力作用下，其潤滑膜的強度不高，較容易被破壞，因而外潤滑作用較差。

帶有極性的外潤滑劑，如氧化聚乙烯蠟（OPE），硬脂酸鉛等，因為它們有極性基團，可以與聚乙烯等極性樹脂顆粒表面的極性結點形成絡合鍵，也能與帶電子的金屬表面形成絡合鍵，因而形成的潤滑薄膜強度較高，其附著力也較強，剪切力對它的破壞性也要小。以界面化學觀點分析，是因為氧化聚乙烯蠟等極性外潤滑劑的表面張力較大，能與帶自由電子的金屬表面形成較強的絡合鍵。在潤濕金屬表面或極性樹脂表面時，它要克服本身的內聚能也較大，在潤濕過程中其自由能降低的程度也較大，潤濕成潤濕膜以后，其勢能也降低，潤滑膜也就較穩定。

所以，外潤滑劑為降低聚合物在成型加工過程中與成型加工設備表面的界面摩擦而加入的助劑為外潤滑劑。其作用是一種界面潤滑，與聚合物的相容性很小，在加工過程中很容易從聚合物的內部轉移到表面，在界面處形成一個潤滑劑分子層來起到外潤滑作用。